Retrofit - Modernisierung Ihrer Fräsmaschine
auf den neuesten Stand der Technik
Retrofit also Modernisierung einer bestehenden Fräsmaschine ist in vielen Fällen eine lohnende Alternative zur Neuanschaffung. Durch moderne Steuerungstechnik, Antriebstechnik und Messtechnik lässt sich die Produktivität und die Energieeffizienz einer Maschine enorm erhöhen. Der Einsatz neuer Frässtrategien verbessert die Produktqualität bei reduzierter Laufzeit.
Die Digitalisierung ermöglicht Datenübertragung in Echtzeit, Vernetzung der Maschine und natürlich schnelle Produktionsunterstützung dank Fernwartung oder AR. Natürlich erfüllt eine modernisierte Maschine auch die aktuellen Sicherheitsbestimmungen, zum Schutz Ihrer Mitarbeiter.
Auch bei Maschinen mit über 30 Jahren in der Produktion, ist ein Retrofit immer eine gute Option. Möglich ist dies auf Basis der langlebigen Mechanik der Reckermann Fräsmaschinen.
Update der Steuerung
das versteckte Potential
3-Achs Simultanfräsen mit 3D Bahnsteuerung, einbinden einer 4. & 5. Achse, Steuern und Überwachen von Spannvorrichtungen und nicht zuletzt das Vernetzen der Maschine. Dies insbesondere ist die Grundlage für Digitalisierung und Industrie 4.0.Eine moderne Steuerungs- und Antriebstechnik ermöglicht völlig neue Fertigungsstrategien und Produktqualität. Zudem sinken die Fertigungskosten durch reduzierte Laufzeiten und Energieeffizien
Geometrische Überholung
neue mechanische Präzision
Die Qualität der Fertigungsteile ist abhängig von der Genauigkeit und Laufruhe der Fräsmaschine. Die Grundlage hierfür ist die Präzision der Mechanik. Eine gesamte geometrische Überholung bedeutet Frässpindeln, Führungen, Getriebe und Hydraulik werden wieder in einen neuwertigen Zustand versetzt. Aber auch einzelne, besonders belastete Baugruppen wie z.B. die Fräsköpfe lassen sich erfolgreich aufarbeiten.
Arbeitsschutz & Ergonomie
für Ihre Mitarbeiter
Die gesetzlichen Anforderungen an den Arbeitsschutz, die Ergonomie und damit die Verantwortung der Unternehmen sind im dauernden Wandel und nehmen stetig zu. Gemäß der Istsituation und der notwendigen Fertigungsanforderungen, bekommt die Maschine eine aktuelle Arbeitssicherheitsausrüstung und einen ergonomisch gestalteten Arbeitsplatz.
Retrofit - Der Projektablauf
Bestandsaufnahme
Anforderung und Frässtrategie
Vor Ort zuhören, die Anforderungen an die Maschine und die Fertigungsstrategie aufnehmen ist der erste und wichtigste Schritt zur Durchführung einer gelungenen Überholung. Das gilt in erster Linie für die Technik, die Arbeitssicherheit und Ergonomie. Aber auch für die Abwicklung des Projektes von der Demontage, dem Transport bis zur Einbringung, Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden
Planung und Konzept
im Dialog mit dem Kunden
Die erarbeiteten Anforderungen werden im Detail in ein Konzept überführt. Im Dialog mit dem Kunden wird dieses Konzept zur finalen Lösung ausgearbeitet. Erst nach der Planungsfreigabe beginnt die eigentliche Überholung. So ist sichergestellt, das die Erwartungen des Kunden erfüllt werden.
für eine neuwertige Maschine
Eine gründliche Eingangskontrolle ist für jede Maschine obligatorisch, sobald sie im Werk Reckermann eingetroffen ist. So dass auch verborgene Schäden und verdeckter Verschleiß erkannt und im Rahmen der Überholung Instand gesetzt werden können. Im Ergebnis entsteht eine mechanisch und steuerungstechnisch neuwertige Maschine.
von Spezialisten gut geplant
Unsere Spezialisten für Maschinentransporte und Verlagerung organisieren den Transport, die Einbringung und die Montage in Ihrem Werk. Ihre Maschine ist bei uns in guten Händen und kommt sicher zurück an ihren Einsatzort.
Funktionsprüfung und Schulung
Nach der Montage, dem Ausrichten und Anschließen Ihrer Maschine erfolgt eine Inbetriebnahme und erneute Funktionsprüfung am Einsatzort. Nach der betriebsbereiten Übergabe bleiben unsere Inbetriebnehmer, bei Bedarf, zur Schulung Ihrer Mitarbeiter, der CNC Fräser ebenso wie der Instandhalter, vor Ort.
für eine strörungsfreie Produktion
Zuverlässige und störungsfreie Funktion der Fräsmaschinen sind die Grundvoraussetzung für eine effiziente Produktion. Lassen Sie Ihre Fräsmaschinen in regelmäßigen Intervallen durch unser qualifiziertes Servicepersonal warten.
Unser Service bietet schnelle und kostengünstige Hilfe bei Maschinenstörungen mittels Fernwartung.
Retrofit Case Study
Reckermann Fräsmaschine Plano 20 Baujahr 1990Die Mechanik der Maschine war in einem wirklich guten Zustand, die Steuerung und die Schutzeinrichtungen sind überaltert bzw. entsprechen nicht mehr den aktuellen Vorschriften.
Das Ziel des Retrofit war demnach eine moderne CNC Steuerung und Antriebstechnik zu implementieren. Somit werden weiterhin aktuelle Arbeitsschutzanforderungen gemäß der geltenden Vorschriften gewährleistet und überlange Bauteile können weiter bearbeitet werden.
Dank einer geringeren Investition im Vergleich zur Neumaschine ist
Retro Fit auch wirtschaftlich sehr attraktiv.
Vor allem die weiterhin mögliche Bearbeitung von überlangen Bauteilen in unterschiedlichen Querschnitten erforderte eine detaillierte Planung der neuen Schutzeinhausung.
Die bis zu 500 kg schweren Bauteile erfordern eine oben offene Kabine zur freien Kranbeladung, sowie flexible Sicherheitsblenden für die unterschiedlichen Querschnitte.
Natürlich musste auch die Zugänglichkeit und Ergonomie den aktuellen Anforderungen entsprechen.
Dank 3D Simulation im Zuge der Planung, rechtzeitige und projektbegleitende Einbindung aller Fachabteilungen im Unternehmen, sowie die detaillierte Abstimmung der Spezialisten untereinander entsprach die Umsetzung exakt den Vorstellungen des Kunden.
Die Investition in dieses Retrofit lag deutlich unter dem Preis einer entsprechenden Neumaschine. Damit konnte die Fräsmaschine nach einem technisch und wirtschaftlich erfolgreichem Retrofit Projekt wieder im Werkzeugbau unseres Kunden in Betrieb genommen werden.
Retrofit - Ihr Ansprechpartner
Sie haben eine Reckermann Fräsmaschine oder ein Bearbeitungszentrum von Reckermann und möchten die Machine von uns modernisieren und auf den neuesten Stand der Technik bringen lassen?
Rufen Sie uns an, wir beraten Sie und erarbeiten das beste Retrofit Konzept für Ihre individuellen Fertigungs- und Fräsanforderungen.
Technische Leitung / Vertrieb & Projektmanagement
Constantin Frank ist in unserem Unternehmen verantwortlich für die Technik, den Vertrieb sowie die Projektabwicklung.
